নিভে যাওয়া এবং টেম্পারেড ওয়ার্কপিসের মানটি মূলত অপারেটরের স্তরের কারণে হয় এবং সরঞ্জাম, উপকরণ এবং প্রাক-নিভে যাওয়া এবং টেম্পারেড প্রসেসিংয়ের অনেকগুলি কারণ রয়েছে। আনুমানিক পদক্ষেপগুলি হওয়া উচিত:
1. ওয়ার্কপিসটি গরম চুল্লি থেকে শীতল ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত হয় তার গতি ধীর হয়। ওয়ার্কপিসের জলের তাপমাত্রাটি আর -3 এর সমালোচনামূলক বিন্দু থেকে নীচে নেমে গেছে, এর ফলে আংশিক পচন হবে এবং ওয়ার্কপিসের একটি অসম্পূর্ণ কাঠন কাঠামো রয়েছে, যা কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। সুতরাং ছোট অংশগুলিকে কুল্যান্টের গতিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন এবং বড় অংশগুলিকে শীতল হওয়ার জন্য সময় আয়ত্ত করা দরকার।
২. ওয়ার্কপিস লোডের পরিমাণ যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত। 1 ~ 2 স্তর ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে। ওয়ার্কপিসের ওভারল্যাপিং অসম গরম এবং অসম কঠোরতার কারণ হয়।
৩. ওয়ার্কপিসটি পানিতে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে সাজানো উচিত। খুব ঘন হওয়ার ফলে ওয়ার্কপিসের কাছে বাষ্প ফিল্মটি ফেটে যায় এবং ব্লক হয়ে যায়, যার ফলে ওয়ার্কপিসের কাছে যাওয়ার পৃষ্ঠের কঠোরতা কম হয়।
4. খোলার এবং শোধন করা, চুল্লি তাপমাত্রার ড্রপের ডিগ্রির উপর নির্ভর করে এক শ্বাসে বাধা দেওয়া যায় না, চুল্লিটি মাঝখানে বন্ধ করে পুনরায় গরম করা উচিত, যাতে শোধনের আগে এবং পরে ওয়ার্কপিসের কঠোরতা সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।
5. শীতল তরলটির তাপমাত্রায় মনোযোগ দিন। যদি 10% ব্রিনের তাপমাত্রা 60 ℃ এর চেয়ে বেশি হয়, তবে এটি ব্যবহার করা যাবে না। কুল্যান্ট অবশ্যই তেল, কাদা ইত্যাদির মতো অশুচি হতে হবে নাহলে, অপর্যাপ্ত কঠোরতা বা অসমানতা থাকবে।
The. কাঁচামাল কঠোর এবং স্বভাবযুক্ত এবং কঠোরতা অভিন্ন হবে না। ভাল কঠোর এবং স্বভাবের গুণমান পাওয়ার জন্য, ফাঁকাটি মোটামুটি বাঁকানো উচিত, এবং বারটি নকল করা উচিত।
7. গুণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। শোধনের পরে কঠোরতা 1 ~ 3 ইউনিট কম হয়। কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে মেজাজ তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। তবে, শোধনের পরে ওয়ার্কপিসের কঠোরতা খুব কম, এবং কিছু এমনকি কেবল 25 ~ 35 এইচআরসি। এটি অবশ্যই পুনরায় শোধন করা উচিত। অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য এটি কেবল মাঝারি বা নিম্ন তাপমাত্রায় মেজাজ করা উচিত নয়। অন্যথায়, এটি মেজাজের তাৎপর্য হারাবে এবং গুরুতর সমস্যার কারণ হতে পারে। এর পরিণতি।