স্টেইনলেস স্টীল মরিচা পারেন

যখন স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে বাদামী মরিচা দাগ (দাগ) দেখা যায়, লোকেরা অবাক হয়: যে "স্টেইনলেস স্টীল মরিচা নয়, মরিচা স্টেইনলেস স্টীল নয়, স্টিলের সাথে সমস্যা হতে পারে।"

আসলে, এটি স্টেইনলেস স্টিলের বোঝার অভাবের একতরফা ভুল দৃষ্টিভঙ্গি। স্টেইনলেস স্টীল নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে মরিচা হবে.

স্টেইনলেস স্টিলের বায়ুমণ্ডলীয় জারণ-অর্থাৎ মরিচা প্রতিরোধ করার ক্ষমতা রয়েছে, তবে অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ-অর্থাৎ ক্ষয় প্রতিরোধের মাঝারিটিতে ক্ষয় করার ক্ষমতাও রয়েছে। যাইহোক, এর জারা প্রতিরোধের আকার ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন, সুরক্ষা অবস্থা, ব্যবহারের শর্ত এবং পরিবেশগত মিডিয়ার প্রকারের সাথে পরিবর্তিত হয়।

যেমন 304 ইস্পাত পাইপ, একটি শুষ্ক এবং পরিষ্কার বায়ুমণ্ডলে, একেবারে চমৎকার জারা প্রতিরোধের আছে, কিন্তু এটি সমুদ্রতীরবর্তী এলাকায় সরানো হয়, প্রচুর লবণ ধারণকারী সমুদ্রের কুয়াশায়, এটি শীঘ্রই মরিচা পড়বে; 316 ইস্পাত পাইপ ভাল সঞ্চালিত. অতএব, কোন ধরনের স্টেইনলেস স্টিল, যে কোন পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে না, মরিচা ধরে না।

স্টেইনলেস স্টীল এর পৃষ্ঠে অত্যন্ত পাতলা এবং কঠিন সূক্ষ্ম স্থিতিশীল ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ অক্সাইড ফিল্মের (প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম) একটি স্তর দ্বারা গঠিত হয়, যাতে অক্সিজেন পরমাণুর ক্রমাগত অনুপ্রবেশ রোধ করা যায়, অক্সিডাইজ করা অব্যাহত থাকে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করার ক্ষমতা অর্জন করা যায়। একবার কোনো কারণে, এই ফিল্মটি ক্রমাগত ধ্বংস হয়ে গেলে, বাতাসে অক্সিজেন জেন বা তরল প্রবেশ করতে থাকবে বা ধাতুতে থাকা লোহার পরমাণুগুলি নিষ্কাশন হতে থাকবে, আলগা আয়রন অক্সাইড তৈরি করবে এবং ধাতব পৃষ্ঠ ক্রমাগত ক্ষয়প্রাপ্ত হবে। .

এই পৃষ্ঠ ফিল্ম অনেক উপায়ে ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে.

দৈনন্দিন জীবনে বেশ কিছু সাধারণ আছে:

1. স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে অন্যান্য ধাতব উপাদান বা বহিরাগত ধাতব কণাযুক্ত ধুলো বা সংযুক্তি রয়েছে, আর্দ্র বাতাসে, সংযুক্তি এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে ঘনীভূত হয়, দুটি একটি মাইক্রোব্যাটারিতে সংযুক্ত থাকে, একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম হয় ক্ষতিগ্রস্ত, যাকে বলা হয় ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারা।

2. স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠ জৈব রস (যেমন তরমুজ এবং শাকসবজি, নুডল স্যুপ, থুতু ইত্যাদি) মেনে চলে, যা জলের অক্সিজেনের ক্ষেত্রে জৈব অ্যাসিড গঠন করে এবং জৈব অ্যাসিড দীর্ঘ সময়ের জন্য ধাতব পৃষ্ঠকে ক্ষয় করে। .

3. স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের আনুগত্য যাতে অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ পদার্থ থাকে (যেমন ক্ষারীয় জল, সজ্জা দেওয়ালে চুনের জলের স্প্ল্যাশ), স্থানীয় ক্ষয় সৃষ্টি করে।

4. দূষিত বাতাসে (যেমন বায়ুমণ্ডলে প্রচুর পরিমাণে সালফাইড, কার্বন অক্সাইড, নাইট্রোজেন অক্সাইড থাকে), ঘনীভবনের ক্ষেত্রে সালফিউরিক অ্যাসিড, নাইট্রিক অ্যাসিড, অ্যাসিটিক অ্যাসিড তরল বিন্দু তৈরি হয়, যার ফলে রাসায়নিক ক্ষয় হয়। টিপস নিশ্চিত করতে যে ধাতব পৃষ্ঠটি স্থায়ীভাবে উজ্জ্বল এবং ক্ষয়প্রাপ্ত নয়, আমরা সুপারিশ করি:

1) আলংকারিক স্টেইনলেস স্টীলের পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার এবং ঘন ঘন ঘষতে হবে যাতে সংযুক্তিগুলি অপসারণ করা যায় এবং বাহ্যিক কারণগুলি যা পরিবর্তনের কারণ হয় তা দূর করতে।

2) সমুদ্রতীরবর্তী এলাকায় 316 স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা উচিত, 316 উপাদান সমুদ্রের জলের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।

3) বাজারে কিছু স্টেইনলেস স্টিল পাইপের রাসায়নিক সংমিশ্রণ সংশ্লিষ্ট জাতীয় মান পূরণ করতে পারে না এবং 304 উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। অতএব, এটি মরিচাও সৃষ্টি করবে, যার জন্য ব্যবহারকারীদের সাবধানে সম্মানিত নির্মাতাদের পণ্যগুলি বেছে নিতে হবে।

স্টেইনলেস স্টিল (স্টেইনলেস স্টিল) হল স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত, বায়ু, বাষ্প, জল এবং অন্যান্য দুর্বল ক্ষয়কারী মিডিয়া বা স্টেইনলেস স্টীল প্রতিরোধী এর সংক্ষিপ্ত রূপ; রাসায়নিক জারা মিডিয়া (অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং অন্যান্য রাসায়নিক এচিং) প্রতিরোধী ইস্পাতকে অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত বলে।

সাধারণ বিভাগ:

সাধারণত মেটালোগ্রাফিক সংস্থা দ্বারা বিভক্ত:

সাধারণত, মেটালোগ্রাফিক সংস্থা অনুসারে, সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলকে তিনটি বিভাগে ভাগ করা হয়: অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল। এই তিনটি মৌলিক ধাতব কাঠামোর ভিত্তিতে, নির্দিষ্ট প্রয়োজন এবং উদ্দেশ্যে, এবং ডুপ্লেক্স ইস্পাত থেকে প্রাপ্ত, উচ্চ খাদ ইস্পাতের 50 শতাংশেরও কম স্টেইনলেস স্টীল এবং লোহার সামগ্রী।

1, Austenitic স্টেইনলেস স্টীল.

ম্যাট্রিক্সটি মূলত স্টেইনলেস স্টিল যার মুখ-কেন্দ্রিক ঘন স্ফটিক কাঠামোর অস্টেনিটিক স্ট্রাকচার (সিওয়াই ফেজ), অ-চৌম্বকীয়, প্রধানত এটিকে শক্তিশালী করার জন্য ঠান্ডা কাজের মাধ্যমে (এবং একটি নির্দিষ্ট চৌম্বক হতে পারে)। আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট 200 এবং 300 সিরিজ নম্বর ব্যবহার করে, যেমন 304।

2, লোহা টাইপ স্টেইনলেস স্টীল.

ম্যাট্রিক্সে শরীর-কেন্দ্রিক ঘন স্ফটিক কাঠামোর একটি ফেরাইট কাঠামো (ফেজ A) দ্বারা আধিপত্য রয়েছে, চৌম্বকীয়, সাধারণত তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত করা যায় না, তবে ঠান্ডা কাজ এটিকে স্টেইনলেস স্টীলকে কিছুটা শক্তিশালী করতে পারে। আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট 430 এবং 446 চিহ্নিত।

3. মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল

ম্যাট্রিক্স হল মার্টেনসিটিক স্ট্রাকচার (দেহ-কেন্দ্রিক কিউবিক বা কিউবিক), চৌম্বকীয় স্টেইনলেস স্টীল, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তাপ চিকিত্সা দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট 410, 420 এবং 440 নম্বরগুলি ব্যবহার করে। উচ্চ তাপমাত্রায় মার্টেনসাইটের একটি অস্টেনিটিক কাঠামো থাকে এবং যখন উপযুক্ত হারে ঘরের তাপমাত্রায় ঠাণ্ডা করা হয়, তখন অস্টেনিটিক কাঠামো মার্টেনসাইট (অর্থাৎ, শক্ত) তে রূপান্তর করতে সক্ষম হয়।

4, অস্টেনিটিক ফেরিটিক (ডুপ্লেক্স) স্টেইনলেস স্টীল।

ম্যাট্রিক্সের অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক দুই-ফেজ কাঠামো রয়েছে, যার মধ্যে কম ফেজ ম্যাট্রিক্সের বিষয়বস্তু সাধারণত 15 শতাংশের বেশি, চৌম্বকীয়, এবং কোল্ড ওয়ার্কিং স্টেইনলেস স্টিল দ্বারা শক্তিশালী করা যায়, 329 একটি সাধারণ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, ডুপ্লেক্স স্টিলের উচ্চ শক্তি, আন্তঃগ্রানুলার জারা, ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা এবং বিন্দু ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি।

5, বৃষ্টিপাত কঠিনীভূত স্টেইনলেস স্টীল.

স্টেইনলেস স্টীল যার ম্যাট্রিক্স অস্টেনিটিক বা মার্টেনসিটিক এবং বৃষ্টিপাত শক্ত হয়ে শক্ত হতে পারে। আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট 600টি সিরিজ নম্বর ব্যবহার করে, যেমন 630, যা 17-4PH।

সাধারণভাবে, অ্যালয় ছাড়াও, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে চমৎকার, কম ক্ষয়কারী পরিবেশে, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করা যেতে পারে, হালকা ক্ষয়কারী পরিবেশে, যদি উপাদানটির উচ্চ শক্তি বা উচ্চ কঠোরতা প্রয়োজন হয়। , martensitic স্টেইনলেস স্টীল এবং বৃষ্টিপাত কঠিন স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করা যেতে পারে.

বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার

সারফেস প্রযুক্তি

কি ধরনের স্টেইনলেস স্টীল মরিচা সহজ নয়?

স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয়কে প্রভাবিত করে এমন তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে:

1, alloying উপাদানের বিষয়বস্তু.

সাধারণভাবে বলতে গেলে, 10.5 শতাংশ ইস্পাতে ক্রোমিয়ামের উপাদান মরিচা ধরা সহজ নয়। ক্রোমিয়াম নিকেলের বিষয়বস্তু যত বেশি হবে, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা তত ভালো হবে, যেমন 304 উপাদান নিকেলের পরিমাণ 8-10 শতাংশে, ক্রোমিয়ামের পরিমাণ 18-20 শতাংশে পৌঁছেছে, সাধারণ পরিস্থিতিতে এই ধরনের স্টেইনলেস স্টিলের মরিচা পড়বে না।

2, উত্পাদন এন্টারপ্রাইজের গলানোর প্রক্রিয়া স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধকেও প্রভাবিত করবে।

ভাল গলানোর প্রযুক্তি, উন্নত সরঞ্জাম এবং উন্নত প্রযুক্তি সহ বড় স্টেইনলেস স্টিল প্ল্যান্টগুলি অ্যালোয়িং উপাদানগুলির নিয়ন্ত্রণ, অমেধ্য অপসারণ এবং বিলেট শীতল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে নিশ্চিত করা যেতে পারে, তাই পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য, অভ্যন্তরীণ গুণমান। ভাল, এবং এটি মরিচা সহজ নয়. বিপরীতে, কিছু ছোট ইস্পাত মিলগুলি সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিতে পিছিয়ে রয়েছে, এবং গলানোর প্রক্রিয়ায় অমেধ্য অপসারণ করা যায় না এবং উত্পাদিত পণ্যগুলি অনিবার্যভাবে মরিচা পড়ে।

3, বাহ্যিক পরিবেশ, জলবায়ু শুষ্ক এবং বায়ুচলাচল পরিবেশ মরিচা সহজ নয়.

বাতাসের আর্দ্রতা বড়, ক্রমাগত বৃষ্টির আবহাওয়া, বা বায়ুতে উচ্চ pH সহ পরিবেশগত অঞ্চলে মরিচা পড়া সহজ। 304 স্টেইনলেস স্টিল, আশেপাশের পরিবেশ খুব খারাপ হলে মরিচা পড়বে।

স্টেইনলেস স্টীল প্রদর্শিত মরিচা দাগ কিভাবে মোকাবেলা করতে?

1. রাসায়নিক পদ্ধতি

ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করতে ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করতে এর মরিচা অংশগুলিকে পুনরায় নিষ্ক্রিয় করতে সহায়তা করার জন্য পিলিং পেস্ট বা স্প্রে ব্যবহার করুন। পিকিংয়ের পরে, সমস্ত দূষক এবং অ্যাসিডের অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করার জন্য, সঠিকভাবে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা খুব গুরুত্বপূর্ণ। সমস্ত চিকিত্সার পরে, পলিশিং সরঞ্জাম দিয়ে পুনরায় পালিশ করুন এবং পলিশিং মোম দিয়ে সিল করুন। স্থানীয় সামান্য মরিচা দাগের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে 1:1 পেট্রল, মরিচা দাগ মুছে ফেলার জন্য একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে তেলের মিশ্রণ।

2. যান্ত্রিক পদ্ধতি

স্যান্ড ব্লাস্টিং, কাচ বা সিরামিক কণা দিয়ে শট ব্লাস্টিং, অ্যানিহিলেশন, ব্রাশিং এবং পলিশিং। যান্ত্রিক পদ্ধতির সাহায্যে পূর্বে মুছে ফেলা, পালিশ করা বা ধ্বংস করা সামগ্রীর কারণে সৃষ্ট দূষণ মুছে ফেলা সম্ভব। সব ধরনের দূষণ, বিশেষ করে বিদেশী লোহার কণা, ক্ষয়ের উৎস হতে পারে, বিশেষ করে আর্দ্র পরিবেশে। অতএব, যান্ত্রিক পরিষ্কারের পৃষ্ঠটি শুষ্ক অবস্থায় পরিষ্কার করা উচিত। যান্ত্রিক পদ্ধতির ব্যবহার শুধুমাত্র পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে পারে, উপাদান নিজেই জারা প্রতিরোধের পরিবর্তন করতে পারে না. অতএব, যান্ত্রিক পরিষ্কারের পরে পলিশিং সরঞ্জাম দিয়ে পুনরায় পলিশ করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং পলিশিং মোম দিয়ে সীলমোহর করা হয়।

যন্ত্র সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড এবং কর্মক্ষমতা ব্যবহৃত

1, 304 স্টেইনলেস স্টীল। এটি বহুল ব্যবহৃত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলির মধ্যে একটি, গভীর অঙ্কন অংশ এবং অ্যাসিড পাইপলাইন, পাত্রে, কাঠামোগত অংশ, সমস্ত ধরণের উপকরণ সংস্থা ইত্যাদি তৈরির জন্য উপযুক্ত, এবং এটি অ-চৌম্বকীয়, নিম্ন-তাপমাত্রার সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলিও তৈরি করতে পারে। .

2, 304L স্টেইনলেস স্টীল। কিছু অবস্থার অধীনে Cr23C6 বৃষ্টিপাতের কারণে 304 স্টেইনলেস স্টিলের গুরুতর আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রবণতা সমাধান করার জন্য, অতি-নিম্ন কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সংবেদনশীল অবস্থা 304 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের রয়েছে। সামান্য কম শক্তি ছাড়াও, 321 স্টেইনলেস স্টিলের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি, যা প্রধানত জারা প্রতিরোধী সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলিকে ঢালাই করা প্রয়োজন এবং কঠিন সমাধান দিয়ে চিকিত্সা করা যায় না, সমস্ত ধরণের যন্ত্র সংস্থাগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

3, 304H স্টেইনলেস স্টিল। 304 স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ শাখা, কার্বন ভর ভগ্নাংশ 0.04 শতাংশ -0.10 শতাংশ, উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতা 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল।

4, 316 স্টেইনলেস স্টীল। 10Cr18Ni12 স্টিলের ভিত্তিতে মলিবডেনাম যোগ করা হলে ইস্পাত মিডিয়া এবং বিন্দু ক্ষয় কমাতে ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। সামুদ্রিক জল এবং অন্যান্য মিডিয়াতে, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল, প্রধানত প্রতিরোধের উপকরণ পিটিং করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

5, 316L স্টেইনলেস স্টীল। আল্ট্রা-লো কার্বন ইস্পাত, সংবেদনশীল আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধের ভাল, পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জামগুলিতে ক্ষয় প্রতিরোধী উপকরণগুলির মতো ঘন ক্রস-সেকশন আকার সহ ঢালাই করা অংশ এবং সরঞ্জাম তৈরির জন্য উপযুক্ত।

6, 316H স্টেইনলেস স্টীল। 316 স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ শাখা, কার্বন ভর ভগ্নাংশ 0.04 শতাংশ -0.10 শতাংশ, উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতা 316 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল৷

7, 317 স্টেইনলেস স্টীল। পিটিং এবং ক্রীপ প্রতিরোধ 316L স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল, পেট্রোকেমিক্যাল এবং জৈব অ্যাসিড জারা প্রতিরোধী সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

8, 321 স্টেইনলেস স্টীল। টাইটানিয়াম স্থিতিশীল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে টাইটানিয়াম যোগ করে, এবং ভাল উচ্চ তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, অতি-লো কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা বা হাইড্রোজেন জারা প্রতিরোধের মতো বিশেষ অনুষ্ঠানগুলি ছাড়া সাধারণভাবে এটি সুপারিশ করা হয় না।

9, 347 স্টেইনলেস স্টীল। Niobium স্থিতিশীল austenitic স্টেইনলেস স্টীল, 321 স্টেইনলেস স্টীল, ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা সঙ্গে intergranular জারা প্রতিরোধের, অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়া মধ্যে জারা প্রতিরোধের উন্নত করতে niobium যোগ, ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধী উপকরণ তাপ প্রতিরোধী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রধানত তাপ শক্তি, পেট্রোকেমিক্যাল ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন কন্টেইনার, পাইপলাইন, হিট এক্সচেঞ্জার, শ্যাফ্ট, শিল্প চুল্লিগুলিতে চুল্লি টিউব এবং ফার্নেস টিউব থার্মোমিটারের উত্পাদন।

10, 904L স্টেইনলেস স্টিল। সুপার কমপ্লিট অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল হল একটি সুপার অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল যা OUTOKUMPU (ফিনল্যান্ড) কোম্পানি দ্বারা উদ্ভাবিত, যার নিকেল ভর ভগ্নাংশ 24 শতাংশ থেকে 26 শতাংশ, কার্বন ভর ভগ্নাংশ 0.02 শতাংশের কম, চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, এবং ভাল ক্ষয়রোধী নয় - অক্সিডাইজিং অ্যাসিড যেমন সালফিউরিক অ্যাসিড, অ্যাসিটিক অ্যাসিড, ফর্মিক অ্যাসিড এবং ফসফরিক অ্যাসিড। একই সময়ে, এটি ফাটল জারা এবং স্ট্রেস জারা ভাল প্রতিরোধের আছে. এটি 70 ডিগ্রির নিচে বিভিন্ন ঘনত্বের সালফিউরিক অ্যাসিডের জন্য উপযুক্ত, এবং সাধারণ চাপে যেকোনো ঘনত্ব এবং তাপমাত্রায় অ্যাসিটিক অ্যাসিড এবং ফর্মিক অ্যাসিড এবং অ্যাসিটিক অ্যাসিডের মিশ্র অ্যাসিডের ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। আসল স্ট্যান্ডার্ড ASMESB-625 এটিকে নিকেল-ভিত্তিক খাদ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করেছে, এবং নতুন মান এটিকে স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করেছে। চীন শুধুমাত্র অনুরূপ গ্রেড 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ইস্পাত, মূল উপাদানের কয়েকটি ইউরোপীয় যন্ত্র নির্মাতারা 904L স্টেইনলেস স্টীল, যেমন ই প্লাস এইচ ভর প্রবাহ মিটার পরিমাপ নল হল 904L স্টেইনলেস স্টীল, রোলেক্স ঘড়ির ক্ষেত্রেও 904L স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করা হয়।

11, 440C স্টেইনলেস স্টীল। মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল, হার্ডনেবল স্টেইনলেস স্টিলের সর্বোচ্চ কঠোরতা, স্টেইনলেস স্টীল, কঠোরতা হল HRC57। প্রধানত অগ্রভাগ, বিয়ারিং, ভালভ স্পুল, আসন, হাতা, স্টেম এবং তাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

12, 17-4PH স্টেইনলেস স্টিল। মার্টেনসিটিক বৃষ্টিপাত-কঠিন স্টেইনলেস স্টিল, HRC44, উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের সাথে, 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যাবে না। এটির বায়ুমণ্ডল এবং মিশ্রিত অ্যাসিড বা লবণের ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা একই রকম। 304 স্টেইনলেস স্টিল এবং 430 স্টেইনলেস স্টীল, যা অফশোর প্ল্যাটফর্ম, টারবাইন ব্লেড, ভালভ স্পুল, সিট, হাতা, ভালভ স্টেম এবং আরও অনেক কিছু তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

ইন্সট্রুমেন্ট পেশাদারে, বহুমুখিতা এবং খরচের সমস্যার সাথে মিলিত, প্রচলিত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচনের ক্রম হল 304-304L-316-316L-317-321-347-904L স্টেইনলেস স্টিল, যার মধ্যে 317টি কম ব্যবহৃত হয়, 321টি সুপারিশ করা হয় না, 347 উচ্চ তাপমাত্রার জারা প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়, 904L শুধুমাত্র পৃথক নির্মাতাদের কিছু উপাদানের জন্য ডিফল্ট উপাদান। 904L সাধারণত ডিজাইনে সক্রিয়ভাবে নির্বাচিত হয় না।

যন্ত্রের নকশা এবং নির্বাচনের ক্ষেত্রে, সাধারণত এমন কিছু ঘটনা ঘটবে যখন যন্ত্রের উপাদান পাইপ উপাদান থেকে আলাদা হয়, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে, বিশেষভাবে মনোযোগ দেওয়া উচিত যে যন্ত্রের উপাদানের পছন্দটি ডিজাইনের তাপমাত্রা এবং নকশা পূরণ করে কিনা। প্রক্রিয়া সরঞ্জাম বা পাইপলাইনের চাপ, যেমন পাইপলাইন উচ্চ তাপমাত্রার ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম স্টিল, এবং যন্ত্রটি স্টেইনলেস স্টীল বেছে নেয়, তাহলে সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা আছে, আপনাকে অবশ্যই প্রাসঙ্গিক উপাদানের তাপমাত্রা এবং চাপ মিটারে যেতে হবে।

যন্ত্র নকশা এবং নির্বাচন, প্রায়ই বিভিন্ন সিস্টেম, সিরিজ, স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড বিভিন্ন সম্মুখীন হয়, নির্বাচন নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া মিডিয়া, তাপমাত্রা, চাপ, চাপ অংশ, জারা, খরচ এবং বিবেচনার অন্যান্য দিক উপর ভিত্তি করে করা উচিত.