1.2365 ইস্পাত রাসায়নিক উপাদান

AISI H10 /din 1৷{2}}CrMoV12-28 h10 jis skd7 স্টিল বার

1.2365 ইস্পাত হল এক ধরনের ইস্পাত যা সাধারণত হট এক্সট্রুশন ডাইস, হট স্ট্যাম্পিং ডাই, হট ফোরজিং ডাইস এবং প্লাস্টিক এক্সট্রুশন ডাইয়ের উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের ইস্পাত প্রাথমিকভাবে অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং ডাই উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।

1.2365 স্টিলের রাসায়নিক উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে 4Cr3Mo3SiV, যা উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগে এর শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত। এই ইস্পাত উচ্চ শক্ততা এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে, এটি উচ্চ চাপ পরিবেশে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।

ডাই ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে 1.2365 স্টিলের ব্যবহার নিশ্চিত করে যে ডাইগুলি টেকসই এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করতে পারে। এটি, ঘুরে, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং শিল্প উত্পাদনের মতো শিল্পগুলিতে উচ্চ-মানের পণ্য উত্পাদনে অবদান রাখে।

- কার্বন (C): 0.30%-0.35%
- সিলিকন (Si): 0.80%-1.20%
- ম্যাঙ্গানিজ (Mn): 0.20%-0.50%
- ক্রোমিয়াম (Cr): 2.80%-3.40%
- মলিবডেনাম (Mo): 1.10%-1.50%
- ভ্যানডিয়াম (V): 0.25%-0.35%

►1.2365 ইস্পাত, যা 4Cr3Mo3SiV (H10) ইস্পাত নামেও পরিচিত, এটি একটি ইস্পাত সংকর ধাতু যার কার্বন উপাদান এবং ভর ভগ্নাংশ 0.4%, এবং Cr এবং Mo এর ভর ভগ্নাংশ প্রায় 3%। এতে উচ্চ কার্বাইড-গঠনকারী উপাদানগুলির অনুপাত যেমন Cr, Mo এবং V, যা এটিকে 500-600 ডিগ্রি কাজের তাপমাত্রায় উচ্চ কঠোরতা, তাপ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের মতো চমৎকার বৈশিষ্ট্য দেয়।

► H10 ইস্পাত হল এর চমৎকার দৃঢ়তা এবং দৃঢ়তা, এর টেম্পারিং কর্মক্ষমতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা H13 ইস্পাতকে ছাড়িয়ে গেছে। এর প্রভাব দৃঢ়তা এবং ফ্র্যাকচার দৃঢ়তাও 3Cr2W8V স্টিলের চেয়ে উচ্চতর। প্রকৃতপক্ষে, যখন 260 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় মেজাজ করা হয়, তখন ইস্পাতের কঠোরতা H13 ইস্পাতের চেয়ে বেশি হয়।

► উচ্চ শক্তি, চমৎকার দৃঢ়তা এবং উচ্চতর কঠোরতার সংমিশ্রণ 1.2365 ইস্পাতকে বিভিন্ন শিল্প সরঞ্জামে ব্যবহারের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে, যেমন এক্সট্রুশন টুল, ডাই-কাস্টিং টুল, ফরজিং ডাইস, হট শিয়ার ছুরি এবং স্ট্যাম্পিং ডাইস। এই ইস্পাতটি স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পেও অত্যন্ত মূল্যবান, যেখানে এটি ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ এবং উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

►4Cr3Mo3SiV (H10) ইস্পাত হট এক্সট্রুশন ডাই, হট স্ট্যাম্পিং ডাই, হট ফোরজিং ডাই এবং প্লাস্টিক এক্সট্রুশন ডাই তৈরি করতে পারে, প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিং ডাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

（1） 1.2365 স্টিলের চমৎকার তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, এটি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে এবং এর কঠোরতা এবং কঠোরতা বজায় রাখার অনুমতি দেয়। এটির ভাল মেশিনিবিলিটিও রয়েছে এবং জটিল সরঞ্জামগুলি তৈরি করতে সহজেই নকল এবং আকার দেওয়া যেতে পারে।

（2） 1.2365 ইস্পাত সাধারণত গরম কাজের টুলিং যেমন পাঞ্চ, ডাইস, এবং ফোরজিং মোল্ড তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পেও ব্যবহৃত হয়।

উপসংহারে, 1.2365 ইস্পাত একটি উচ্চ-মানের টুল ইস্পাত যা চমৎকার দৃঢ়তা, পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এর রাসায়নিক গঠন এটিকে বহুমুখী এবং গরম কাজের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

গরম কাজের জন্য টুল স্টিল, প্রেস ম্যাট্রিস, ডাই ইনসার্ট, নন-লৌহঘটিত ধাতু ঢালাইয়ের জন্য ছাঁচ, প্রেসিং এবং স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য সরঞ্জাম এবং স্ট্যাম্প তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ কঠোরতা, চমৎকার তাপ পরিবাহিতা, জল শীতল করার সময় তাপমাত্রার পার্থক্যের প্রতিরোধ এবং টেম্পারিং প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি 52 HRC এর কঠোরতা স্তর অর্জন করে।

+A ডেলিভারি অবস্থায় কঠোরতা:<229 HB Hardness in +A+C delivery condition: <249 HB Hardness after hardening: 52 HRC Hardness after hardening and tempering at temperature: 300℃ = 47.2 HRC 350℃ = 47.6 HRC 400℃ = 48.5 HRC 450℃ = 50.0 HRC 500℃ = 51.7 HRC 550℃ = 51.9 HRC 600℃ = 49.0 HRC Thermal conductivity, λ: 36 W * m-1 * K-1 Linear expansion coefficient, α: 12.4 * 10-6 K-1
1.2365, 32CrMoV12-28 স্টিলের তাপ চিকিত্সা
740 - 770 ডিগ্রিতে সফ্টেনিং অ্যানিলিং 600 - 700 ডিগ্রিতে রিলিফ অ্যানিলিং 1030 - 1050 ডিগ্রিতে হার্ডেনিং 450 - 550 ডিগ্রিতে টেম্পারিং 470 - 550 ডিগ্রিতে নাইট্রাইডিং

1.2365 ইস্পাত রাসায়নিক উপাদান তালিকাভুক্ত করা হয়েছে, কারখানা থেকে 1.2365 ইস্পাত বার

গরম ট্যাগ: 1.2365 ইস্পাত রাসায়নিক উপাদান, চীন, নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা