316L বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল পাইপ

304 316L 316Ti 310S বিজোড় স্টেইনলেস স্টিল পাইপ
আমরা স্পেসিফিকেশন A213, A269, A312, A511, স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডগুলির মধ্যে 304, 304L, 316, 316L, 321, 347H, 310S, 904L, 2205, ব্রাইটিং কন্ডিশন অন্তর্ভুক্ত করে বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল পাইপ উত্পাদন করি।

সাধারণ পরিষেবা, কিউরেটরিয়াল শিল্প, খাদ্য ও পানীয় শিল্প, ডোরেটিভ এবং নির্মাণ, মহাকাশ শিল্প, রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল, তরল পরিবহন, জল চিকিত্সা, বয়লার, হিট এক্সচেঞ্জার, তেল এবং গ্যাস পরিষেবা, যান্ত্রিক এবং তৈরির উদ্দেশ্যে বিজোড় পাইপ প্রয়োগ করা হয়।

বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল পাইপ বিশেষ উল্লেখ

স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড

বিজোড় পাইপের জন্য বিস্তৃত স্টেইনলেস স্টীল উপাদান পরিসীমা আছে, Austenitic স্টেইনলেস স্টীল, Ferritic স্টেইনলেস স্টীল, Martensitic স্টেইনলেস স্টীল এবং ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল, 304 / 304L এবং 316 / 316L গ্রেডগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণ, অন্যান্য স্টেইনলেস স্টীল উপলব্ধ।

TP316, TP316L স্টেইনলেস স্টীল

TP304, TP304L স্টেইনলেস স্টীল

বিজোড় পাইপ স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন

বিজোড় পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া

বিজোড় পাইপটি স্টিলের বৃত্তাকার বার থেকে তৈরি করা হয়, বারটি উত্তপ্ত এবং ছিদ্র করে একটি ফাঁপা বিলেট তৈরি করা হয়, অক্সাইড স্কেল অপসারণের পরে, কোল্ড ড্রয়িং এবং কোল্ড রোলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে বিলেটটি পছন্দসই মাত্রায় বের করা হয়, এই প্রযুক্তিটি বাইরের ব্যাসকে ছোট আকারে কমাতে পারে, এবং বিজোড় পাইপের আকার এবং সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা নিয়ন্ত্রণ করুন, টিউবের ভিতরে একটি রড (রড অঙ্কন নামে পরিচিত), একটি প্লাগ (প্লাগ অঙ্কন নামে পরিচিত) ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

বিলেট

বিলেট হল পিলজারড বার থেকে একটি এক্সট্রুড হোলো টিউব, এটি আসলে সেমি ফিনিশড টিউব, এবং উচ্চ মানের নিশ্চিত করার জন্য এটি পরিদর্শন এবং পিকলিং প্রয়োজন।

কোল্ড রোলিং

বিলেটের আকার সাধারণত পাতলা টিউব আকার পেতে হ্রাস করা হয়, ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া কম্প্রেশন ব্যবহার করে এই উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে।

টিউব ঘূর্ণায়মান খুব পাতলা প্রাচীর বা ছোট ব্যাসের টিউব হ্রাস করার একটি খুব সুনির্দিষ্ট পদ্ধতি, সাধারণত এটি একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ ফিনিস এবং সঠিক মাপ পায়।

ঠান্ডা অঙ্কন

কোল্ড ড্রয়িং হল ডাই এর মাধ্যমে টিউব টেনে ব্যাস কমানোর জন্য কোল্ড ওয়ার্কিং পদ্ধতি, সেই ডিভাইসের ভিতরের সাইজ টিউবের থেকে ছোট, যাতে টিউবটিকে ডাইতে টানতে হয়, টিউবের ব্যাসটি পাস করার জন্য পছন্দসই আকারে হ্রাস করা হয়। মাধ্যম.

অ্যানিলিং

এটিকে তাপ চিকিত্সা হিসাবেও নামকরণ করা হয়েছে, এই প্রক্রিয়াটি আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপাদানকে নরম করে এবং টিউবের সামগ্রিক ধাতুবিদ্যার মাইক্রোস্ট্রাকচারকে উন্নত করে।

টিউব একটি নিয়ন্ত্রিত নাতিশীতোষ্ণ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, সাধারণত 300 সিরিজের স্টেইনলেস স্টীলের ন্যূনতম অ্যানিলিং দ্রবণ 1040 সি, অ্যানিলিং স্ট্রেস উপশম করে এবং উপাদানকে উপযুক্ত পুনঃআঁকিয়ে তৈরি করে।

আচার

এটি হল রাসায়নিক পদ্ধতি যা ঠান্ডা কাজ বা অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার ফলে টিউব পরিষ্কার করা, সাধারণভাবে সালফিউরিক অ্যাসিড বা নাইট্রিক অ্যাসিড ব্যবহার করে, টিউবটিকে পিকলিং ট্যাঙ্কে রাখা এবং স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডের উপর নির্ভর করে একটি সঠিক সময়ে ভিজিয়ে রাখা।

পরীক্ষা এবং পরিদর্শন

মান বা বিশেষ প্রয়োজন হিসাবে চালানের আগে সমস্ত উপাদান পরীক্ষা করা উচিত, বিকল্পের জন্য অ-ধ্বংসাত্মক এবং ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা রয়েছে।

অ ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা

• বস্তুগত পরিচয়ের জন্য PMI ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনমাত্রিক পরিদর্শন, সহনশীলতা এডি কারেন্ট টেস্টিংঅতিস্বনক পরীক্ষাহাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা

ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা

ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি,

প্রসারণ

রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা

দ্রব্যের আকার

ফ্ল্যাটেনিং এবং ফ্লেয়ারিং টেস্টিং

বিজোড় পাইপ সুবিধা

20 শতাংশ বেশি কাজের চাপ

ঢালাই করা টিউবের তুলনায়, বিজোড় পাইপের কোন অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ড সীম নেই, বিজোড় টিউবের একই উপাদান এবং আকারের অবস্থার অধীনে 20 শতাংশ বেশি কাজের চাপ রয়েছে।

ভারী দেয়াল

সীমলেস পাইপ উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য ভারী প্রাচীর পাইপ অর্জন করতে পারে।