4130 25CrMo4 1.7218 SCM430 30XM অ্যালয় স্টিল রাউন্ড বার
4130 ইস্পাত পরিচিতি
AISI বা SAE 4130 গ্রেড হল একটি নিম্ন-মিশ্র ধাতুর ইস্পাত যাতে ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম শক্তিশালীকরণ এজেন্ট থাকে। ইস্পাত ভাল শক্তি এবং বলিষ্ঠতা, ঢালাই এবং machinability আছে. AISI/SAE 4130 গ্রেড ভাল বায়ুমণ্ডলীয় জারা প্রতিরোধের এবং যুক্তিসঙ্গত শক্তি সহ একটি বহুমুখী খাদ। এটি শক্তি, দৃঢ়তার ভাল সামগ্রিক সমন্বয় দেখায়। এবং ক্লান্তি শক্তি।
AISI 4130 ইস্পাত স্পেসিফিকেশন এবং প্রাসঙ্গিক মান
| দেশ | আমেরিকা | বি.এস | বি.এস | জাপান |
| স্ট্যান্ডার্ড | ASTM A29 | EN 10250/EN10083 | বিএস 970 | JIS G4105 |
| শ্রেণীসমূহ | 4130 | 25CrMo4/1.7218 | 708A25/708M25 | SCM430 |
ASTM 4130 ইস্পাত এবং সমতুল্য রাসায়নিক রচনা
| স্ট্যান্ডার্ড | শ্রেণী | C | Mn | P | S | সি | ক্র | মো |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN10250 /EN10083 | 25CrMo4/ 1.7218 | 0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | <> | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| JIS G4105 | SCM430/ SCM2 | 0.28-0.33 | 0.60-0.85 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
AISI 4130 উপাদান যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| বৈশিষ্ট্য | মেট্রিক |
| প্রসার্য শক্তি, চূড়ান্ত | 560 MPa |
| প্রসার্য শক্তি, ফলন | 460 MPa |
| স্থিতিস্থাপকতা মাপাংক | 190-210 জিপিএ |
| বাল্ক মডুলাস (স্টিলের জন্য সাধারণ) | 140 জিপিএ |
| শিয়ার মডুলাস (স্টিলের জন্য সাধারণ) | 80 জিপিএ |
| পয়সন এর অনুপাত | 0.27-0.30 |
| বিরতিতে দীর্ঘতা (50 মিমি মধ্যে) | 21.50 শতাংশ |
| এলাকা হ্রাস | 59.6 |
| কঠোরতা, ব্রিনেল | 217 |
| কঠোরতা, নূপ (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 240 |
| কঠোরতা, রকওয়েল বি (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 95 |
| কঠোরতা, রকওয়েল সি (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত, সাধারণ এইচআরসি সীমার নীচে মান, শুধুমাত্র তুলনার উদ্দেশ্যে।) | 17 |
| কঠোরতা, ভিকারস (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 228 |
| মেশিনেবিলিটি (অ্যানিলড এবং ঠান্ডা টানা। AISI 1212 স্টিলের জন্য 100 শতাংশ মেশিনিবিলিটির উপর ভিত্তি করে।) | 70 |
জোড়দার করা
টাইপ 4130 ইস্পাত 2250 এবং 1750 º F (1230 এবং 950 º C.) এর মধ্যে নকল করা উচিত ফোরজিং থেকে ফিনিশিং তাপমাত্রা যত কম হবে, শস্যের আকার তত সূক্ষ্ম হবে৷ যদি খাদটি খুব কম তাপমাত্রায় নকল করা হয়, তাহলে নকল অংশের নির্দিষ্ট কিছু জায়গায় একটি অ-ইউনিফর্ম গঠন তৈরি হওয়ার ঝুঁকি থাকে, যা স্বাভাবিককরণের চিকিত্সার প্রয়োজন হয় - পরবর্তী তাপ চিকিত্সার আগে - নকল করার পরে।
অ্যানিলিং
4130 ফোরজিংসের অ্যানিলিং ফোরজিং অপারেশন থেকে অংশটিকে সরাসরি একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় 1575 ºF (860ºC) অ্যানিলিংয়ের জন্য, একটি উপযুক্ত সময়ের জন্য ধরে রাখা তারপর চুল্লি ঠান্ডা করার জন্য একটি চুল্লিতে স্থানান্তর করে করা যেতে পারে। . এইভাবে যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত একটি কাঠামো পাওয়া যেতে পারে। এই চিকিত্সা সহজ আকার সঙ্গে অংশ জন্য সবচেয়ে ভাল ব্যবহার করা হয়. যদি ফোরজিং এমন হয় যে কিছু অংশ (ফোরজিংয়ের) অন্যদের তুলনায় অনেক বেশি ঠান্ডা হয়ে যায় তবে একটি অভিন্ন কাঠামো পাওয়া যাবে না এবং সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য প্রায় 1380 º F (750 º C) এ একটি স্ফেরোডাইজিং অ্যানিল ব্যবহার করা যেতে পারে। এটা বলা নিরাপদ যে একমাত্র অভিজ্ঞতাই যন্ত্রের আগে ব্যবহার করা সর্বোত্তম ধরণের অ্যানিলিং চিকিত্সার সিদ্ধান্ত নেবে।
স্বাভাবিককরণ
এই প্রক্রিয়াটিকে ফেরাইট থেকে অস্টিনাইট ট্রান্সফর্মেশন তাপমাত্রার উপরে একটি ইস্পাতকে গরম করা, তারপর এই রূপান্তর তাপমাত্রার নীচের তাপমাত্রায় বাতাসে শীতল করা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার আগে কন্ডিশনার চিকিত্সা হিসাবে নকল বা রোলড পণ্যগুলিতে চিকিত্সা করা যেতে পারে। সাধারণীকরণ ফোরজিংসের কাঠামোকে পরিমার্জিত করতেও কাজ করে যেগুলি তাদের ফোরজিং অপারেশন থেকে অ-সামান্যভাবে ঠান্ডা হতে পারে। 4130 গ্রেডের জন্য নামমাত্র স্বাভাবিককরণ তাপমাত্রা হল 1650 º ফারেনহাইট (900 º সে), কিন্তু উৎপাদন অভিজ্ঞতার জন্য এই চিত্রের উপরে বা নীচে 50 º ফারেনহাইট (10 º সে) তাপমাত্রার প্রয়োজন হতে পারে। প্রকৃতপক্ষে, যখন কার্বারাইজিং বা হার্ডনিং এবং টেম্পারিংয়ের আগে ফোরজিংস স্বাভাবিক করা হয়, তখন স্বাভাবিককরণের তাপমাত্রার উপরের পরিসর ব্যবহার করা হয়। যখন স্বাভাবিককরণ চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা হয়, নিম্ন তাপমাত্রা পরিসীমা ব্যবহার করা হয়।
শক্ত করা
এই তাপ চিকিত্সার ফলে নিভানোর পরে মার্টেনসাইট তৈরি হয়, এইভাবে কিছু ভঙ্গুরতা সহ কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তিতে একটি দুর্দান্ত বৃদ্ধি ঘটে। ইস্পাত অস্টেনিটাইজ করা উচিত - অর্থাত্ সমস্ত মাইক্রো উপাদানগুলি অস্টেনাইটে রূপান্তরিত - 1500 থেকে 1600 º F (815 থেকে 870 º C) এ। প্রকৃত austenitizing তাপমাত্রা বিশ্লেষণ পরিসীমা, বিভাগের আকার এবং শীতল পদ্ধতির মধ্যে রাসায়নিক গঠন একটি ফাংশন. 4130 এর ছোট অংশগুলি তেলে নিভে যেতে পারে, ভারী অংশগুলি জলে।
টেম্পারিং
টেম্পারিং করা হয় শক্ত হয়ে যাওয়ার প্রক্রিয়া থেকে চাপ দূর করার জন্য, তবে প্রাথমিকভাবে চূড়ান্ত প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করার জন্য। প্রকৃত টেম্পারিং তাপমাত্রা প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করার জন্য বেছে নেওয়া হবে এবং অনেক ক্ষেত্রে এটি পরীক্ষা এবং ত্রুটির বিষয় হবে।
যন্ত্রশক্তি
খাদ সহজেই মেশিনযোগ্য। সাধারণ আকারগুলিকে স্বাভাবিককরণের পরে মেশিন করা যেতে পারে, যেখানে আরও জটিল আকারের জন্য অ্যানিলিং প্রয়োজন হবে। সর্বোত্তম যন্ত্রের জন্য ন্যূনতম ফেরাইট সহ একটি মোটা মুক্তালিটিক কাঠামো সাধারণত সুপারিশ করা হয়।
ঢালাই
AISI 4130 ইস্পাত ওয়েল্ডেবিলিটির ক্ষেত্রেও ভাল, এবং 4130 অ্যালয় যে কোনও বাণিজ্যিক পদ্ধতিতে ঢালাই করা যেতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে উপাদানটির জন্য একটি পোস্ট-ওয়েল্ড স্ট্রেস রিলিফ তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে। ঢালাইয়ের সময় রক্ষণাবেক্ষণের জন্য 150 - 260 º C (300 - 500 º F) প্রি-হিটের সাথে কম-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোডগুলিকে একত্রে সুপারিশ করা হয়, ধীরে ধীরে ঠান্ডা করুন এবং যেখানে সম্ভব চাপ উপশম করুন৷
4130 ইস্পাত আবেদন
AISI 4130 স্টিল অ্যালয় প্রাথমিকভাবে বাণিজ্যিক এবং সামরিক বিমান এবং গ্রাউন্ড সাপোর্ট সিস্টেম নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। খাদ ইস্পাত 4130 একটি মধ্যবর্তী শক্তি উপাদান। লাইটার গেজগুলি হালকা ওজনের অফার করে তবে এখনও দুর্দান্ত শক্তি বজায় রাখে, এটি অটো রেসিং এবং মহাকাশের জন্য দুর্দান্ত করে তোলে। এই নিম্ন খাদ 4130 ইস্পাতটি অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং কিছু সাধারণ প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি নিম্নরূপ: বাণিজ্যিক বিমান, বিমানের ইঞ্জিন মাউন্ট সামরিক বিমান অটোমোটিভ মেশিন টুলস হাইড্রোলিক টুল অটো রেসিং এরোস্পেস তেল এবং গ্যাস শিল্প - নকল ভালভ বডি এবং কৃষি পাম্প হিসাবে প্রতিরক্ষা শিল্প ইত্যাদি। অ্যালয় স্টিলস AISI চার-সংখ্যার দ্বারা মনোনীত হয়। তারা কার্বন স্টিলের চেয়ে যান্ত্রিক এবং তাপ চিকিত্সার জন্য আরও প্রতিক্রিয়াশীল। এগুলি বিভিন্ন ধরণের স্টিলের সমন্বয়ে গঠিত যা কার্বন স্টিলের B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr এবং Va-এর সীমা অতিক্রম করে। AISI 4130 অ্যালয় ইস্পাত শক্তিশালীকরণ এজেন্ট হিসাবে ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম রয়েছে। এটিতে কম কার্বন সামগ্রী রয়েছে এবং সহজেই ঝালাই করা যায়। নীচের ডেটাশীট আরও বিশদ প্রদান করে।
গরম ট্যাগ: 4130 গরম ঘূর্ণিত খাদ ইস্পাত বৃত্তাকার বার, চীন, নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা